四、胶印橡皮布

    大家都知道，胶印工艺作为一种间接印刷方式，橡皮布起着实现印迹转移的桥梁作用，对印刷品的质量和印版的耐印力产生极大的影响。由于胶印工艺与其它直接印刷方式（如凹印、凸印）不同，印版上的油墨层先转印到橡皮滚筒上，此时印张经过橡皮滚筒与压印滚筒，或者两个橡皮滚筒对滚施压，把橡皮滚筒上的图文转移到印张上，这一印刷特点要求橡皮布不仅要有良好的平整度和亲墨性，而且要求橡皮布应具有较良好的弹性，即橡皮布表层压陷后能达到瞬间复原，以实现均匀的印迹转移，保证印版图文毫无走样地呈现于印张上。

    上述印刷特点决定了橡皮布的技术质量规范，即橡皮布应具有耐油、耐溶剂性、耐酸性和耐磨性；另外，要求橡皮布经过多次压印，塑性变值小；抗张应力大，伸长率小，抗拉强度高；再则要求橡皮布平整度好，厚薄全面均匀，硬度保持在70－75°（SH）之间，以适应印刷的要求。

    目前胶印橡皮布有两种：一是实心橡皮布，即普通型的，它是由三四层底布胶粘合成，再在表面涂布一层表面胶。由四层干纹布构成底基的橡皮布，内层胶和底布的厚度因受橡皮布总厚度的限制，一般约为1．25mm左右，总厚度约1．90mm。粘合用的内胶层系采用天然橡胶，以达到较强的粘结效果，并能增强橡皮布的弹性，但其耐油性差，一旦使用不当，从橡皮布边缘或表面裂痕渗入非极性溶剂，会发生溶胀乃致脱层、起泡等现象。另一种是气势橡皮布，它由二三层底布粘合成底基，再涂布一层泡沫橡胶，其上层夹有一层薄布，再涂布一层厚度约为0．3mm的表面胶层。由于气垫橡皮布与传统的橡皮布不同，气垫橡皮布增加了一层泡沫橡胶，即气垫层。这样不仅提高了橡皮布的良好弹性，而且泡沫橡胶的结构强度比传统的橡皮表面胶层低，较容易发生切向变形，能够分担较多的滑动量。加压印状态时，由于大部分滑动量是由气垫层分担，所以，滑动摩擦的有害作用可被减少或消除。因而，用气垫橡皮布印出的*别清晰、完整，使产品质量得到较好的提高。