看似简单的白酒包装，背后隐藏着不少技术门道，今天我们就来聊聊酒包装印刷那些事。

胶印技术的主导地位

目前，白酒包装领域，胶印技术为主流。该项工艺，采用四色叠印方式，于200克至350克白卡纸之上，表现出色。国内大型包装厂，通常配有五色或六色胶印机，既能够处理常规厚度纸张，又可以应对0.8毫米以上厚卡纸。

有一种机器叫胶印机，它的生产效率相当可观，每小时能够达到1.3万到1.6万张，有一种技术，这种技术特别适合酒类包装的大批量生产需求，因为酒盒往往需要数十万甚至上百万的印量，有一种生产线，成熟的生产线能在保证质量的同时，满足酒企旺季促销的紧急需求 。

专色印刷的特别处理

酒包装常常运用专色印刷用以突出品牌特色，最为常见的是深红色、金色还有银色，这些颜色对于饱和度具备极高要求，胶印于表现这些专色之时，需要借助特殊工艺来强化视觉效果。

在实际的操作情形当中，印刷厂会采用一种“先深而后呈现较为轻薄特性的那个浅”这样排版方式的印刷顺序，举例来说，先来印刷那种颜色呈现浓重深红状态的底色，接着再于已经印好的底色之上进行叠加印刷具有表现为相对浅淡层次图文的操作，这样一种工艺能够达成避免出现那种因镂空文字而导致呈现出空白现象的露白问题，从而保证品牌标识以显著可清晰辨别的状态醒目地展现出来。

凹版印刷的独特优势

在有高饱和度色彩需求的场合之中，凹版印刷呈现出与众不同的价值，这种工艺的墨层厚度是胶印的二至三倍，格外适宜展现深邃的红色以及金属色，近些年来在高端白酒包装里应用数量有所增加。

凹版印刷能在特殊材料上面施印，比如激光防伪膜的那种，印好薄膜后与纸板复合，能创造出独特的立体视觉的效果，这种工艺对制版要求严格，它需要精准的色彩管理系统来支持。

丝网印刷的装饰效果

承担提升包装质感职责的是丝网印刷，借助磨砂、折光、冰花等特效，酒盒便能兼具 tactile 和可视层次，于灯光下，这些效果会发生微妙变动，进而提升产品档次感 。

这种工艺，通常被安排在最后工序，将其当作画龙点睛之笔，虽说成本比较高，然而对于提升产品附加值的效果十分显著，好多消费者会因为精致的表面处理从而产生购买冲动。

包装材料的选择要点

把酒盒包装最常用的复合纸材拿出来，这种材料有着挺度，这种材料还具备韧性，内衬大多采用EVA，内衬的另一种常用选择是珍珠棉，它们能起到缓冲保护作用，材料的选择需要综合考虑运输条件，材料的选择还得综合考虑展示需求。

当下，步入当下，有着越来越多的厂家已然开始对环保材料予以关注，已然步入对环保材料予以关注的进程之中，使用可降解纸张以及，使用可降解纸张，还有，使用环保油墨，已然成为行业趋势，它既符合国家所制定的环保政策，又能够使品牌形象得以提升，它既符合国家所制定的环保政策，又能够使品牌形象得以提升

包装功能的平衡之道

产品的保护是酒包装的最为首要的功能，从出厂开始，直至到达消费者手中，其间要历经运输，仓储以及上架等众多的环节；良好的包装应当具备抵御潮湿，挤压等潜在风险的能力 。

在确保具备保护功能的情形下，包装还得肩负起促销的任务，据相关统计，具有吸引力的包装能够让销售额实现超过15%的提升，所以包装设计需要于实用性跟美观性之间寻得最佳的平衡点。

阅览完这些关于酒包装印刷的细节情况，你认为哪一种工艺能够最为有效地提升白酒的价值感受呢？欢迎于评论区域分享你的看法见解，要是觉得具备用处请进行点赞予以支持！