白酒包装，看上去繁杂，实际上，核心的印刷加工方式，是以胶印为主，凹版印刷以及丝网印刷作为补充，在业内，大家普遍都是如此操作的。

酒包装主流印刷方式

现阶段酒类所使用的包装主要是依靠胶印技术来完成的，由于它能够对四色叠加以及专色需求进行高效的处理。胶印机就像海德堡速霸系列那样，每一个小时能够生产出一万五千张纸板，这些纸板的厚度处于零点六毫米至一毫米之间，此情形适合酒盒进行大规模的生产。这种工艺在广东、四川等酒业较为集中的地方得到了广泛的运用，从而助力像茅台、五粮液这样的品牌维持包装的精美程度。

降低出错率的胶印标准化流程，特别适宜标签上的铜版纸印刷的那种情况，像128克重铜版纸能够清晰呈现品牌标识这样的。然而胶印对于大面积专色处理存在局限，需要搭配后续工艺，这就使得工厂采用“先深后浅”的印刷顺序去避免套印不准 。

胶印的局限与应对

专色印刷里，胶印有着不足之处，像红色部位或者金色区域，要求具备高饱和度，然而胶印的油墨层很薄，要达成理想的亮度是比较困难的。山东有一家印刷厂，借助对油墨配方予以调整，添加干燥剂以此提升附着力，并减少磨损方面存在的问题。在江苏针对酒包装所做的实验当中，运用这种方法，把次品率从百分之五降低到了百分之二 。

对于镂空文字那样非常复杂的设计说来，胶印极易出现边缘模糊的状况。厂商给出建议要简化图案，不然就改用混合印刷方式，也就是说先采用胶印进行打底处理，而后再对局部运用凹版加以强化。这种做法于北京的包装展中被好多家企业做了演示，以此证明能够实现效率与质量的平衡。

凹版印刷的优势

由深墨色图文凹下展现的凹版印刷，靠着高色彩浓度，以及耐用持久性，成了酒包装的重要补充形式，特别适宜用于激光防伪膜等材料，在浙江的工厂当中，凹印机能在复合纸张中印出突出分明的图案，之后再跟纸板贴合在一起，以此增强视觉上的冲击力，这种技术被运用在高端白酒方面，像剑南春的礼盒，进而提升了产品的档次 。

针对大面积色块处理，凹印表现得更为稳定进行处理时，在制版期间，需要严格实施色彩管理避免出现偏差。四川有一家企业借助数字化控制系统，把色差控制在0.5%以内，从而满足艺术设计时对于低固含量的有关要求能够适用于乡村文化主题的包装 。

丝网印刷的艺术效果

为酒盒添加磨砂、折光等特效的丝网印刷，直接刺激着消费者的购买欲，比如说一款红酒盒，通过丝印在木质表面做出冰花纹理，再搭配内衬稻草，突出乡村风情，这种设计在云南的红酒厂得以推广，使得销量提升了15% 。

具有灵活性的丝印，能够允许在包含PET片材或者金属之内的多种材料上进行操作 ，然而其成本是比较高的。广东的厂商借助将局部丝印与胶印相互结合的方式 ，在使得成本降低的情形下还能保持美观，此情况在电商促销里引起热烈反响 。 .

包装材料的选择趋势

乃是酒盒主要潮流的纸质之物像350克白卡纸，是由于其易于加工以及具备环保特质。江苏工厂给予的报告表明，纸制的容器占据着市场份额的70%，不过皮质、木质的使用数量处于增长态势呀，竹草类的使用量较少。红酒盒的圆桶型设计运用的是进行加厚处理了的纸板，其承重能够达到两瓶的重量，从而防止出现变形的情况呢。

PET片材因契合环保标准，渐渐取代传统塑料，于沿海像厦门这样的城市的包装展里登场。企业借回收利用来削减碳足迹，此回应全球绿色倡议，延长了产品生命线。

未来发展方向

酒包装正朝着个性化方向发展，像是定制那种带有丝印图案的木盒，以此来满足年轻消费者的需求。浙江有一家公司推出了能够重复使用的金属酒盒，借助凹印进行装饰，在节日礼品市场收获了极大的欢迎。数字化印刷技术同样处于试验阶段，预估在未来的五年里会降低成本。

环保法规促使材料创新，像竹纤维纸盒的研发便是如此，然而量产尚需时日。业内倡导统一标准，以削减浪费，而这要仰仗设计师与厂商携手合作，探寻可持续的路径。

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